Transformateur monté sur poteau 37,5 KVA

Un transformateur monté sur poteau de 37,5 KVA est un transformateur de distribution électrique installé sur des poteaux électriques pour réduire l'électricité moyenne tension des lignes électriques en une tension utilisable inférieure pour les applications électriques résidentielles, commerciales, agricoles et industrielles légères. Avec une capacité nominale de 37,5 kilovolts-ampères (KVA), il est couramment utilisé dans les systèmes aériens de distribution d'énergie pour fournir une alimentation électrique stable, efficace et fiable dans les zones urbaines et rurales. Sa conception compacte montée sur poteau permet d'économiser de l'espace au sol, simplifie l'installation et prend en charge des réseaux de distribution d'énergie rentables.

Principe de fonctionnement

Un transformateur monté sur poteau fonctionne sur le principe de l'induction électromagnétique.

Entrée haute tension

L'électricité moyenne ou haute tension est fournie à l'enroulement primaire via des lignes aériennes de distribution.

Génération de champ magnétique

Lorsque le courant alternatif circule dans l’enroulement primaire, il crée un champ magnétique changeant dans le noyau du transformateur.

Transformation de tension

Ce champ magnétique induit une tension dans l'enroulement secondaire. En fonction du rapport de spires entre les enroulements, la tension est réduite à un niveau utilisable inférieur.

Alimentation de sortie stable

L'électricité basse tension transformée est ensuite livrée aux utilisateurs résidentiels, commerciaux ou industriels avec des performances stables.

Applications

Un transformateur monté sur poteau de 37,5 KVA est conçu pour les systèmes de distribution de charge faible à moyenne, réduisant efficacement l'électricité moyenne tension en basse tension utilisable pour les utilisateurs finaux. Il est largement utilisé dans les scénarios suivants :

Distribution d'énergie résidentielle

Idéal pour les quartiers résidentiels, les maisons rurales et les petites communautés, fournissant une électricité stable pour l'éclairage, les appareils électroménagers et la consommation électrique quotidienne.

Projets d'électrification rurale

Couramment utilisé dans l'expansion du réseau rural et les systèmes d'alimentation électrique des zones éloignées en raison de son installation simple et de ses faibles exigences de maintenance.

Systèmes électriques agricoles

Convient aux fermes, aux systèmes d'irrigation, aux installations d'élevage et aux serres, alimentant les pompes à eau, les moteurs et les machines agricoles.

Petites installations commerciales

Largement appliqué dans les petits bureaux, les magasins de détail, les stations-service, les ateliers et les installations de stockage pour un approvisionnement électrique commercial stable.

Applications industrielles légères

Utilisé dans les petites usines, les ateliers de transformation et les installations de maintenance avec une demande d'énergie modérée.

Projets d'alimentation électrique temporaire

Courant sur les chantiers de construction et les projets d'ingénierie extérieurs temporaires nécessitant une distribution d'énergie flexible et fiable.

Voyons comment GANGBIAN en construit un.

Étape 1 : Fabrication du noyau

Le noyau commence avec de l'acier au silicium à grains orientés. Excellentes propriétés magnétiques, mais il est fragile : vous ne pouvez pas l'emboutir comme l'acier ordinaire.

Nous découpons les feuilles à des dimensions spécifiques, puis les empilons couche par couche sur un équipement spécialisé. Les joints de chaque couche sont décalés par rapport à ceux du dessous, ce qui réduit au minimum les entrefers dans le chemin magnétique. Une fois que nous avons atteint l’épaisseur cible, l’ensemble de la pile est serré et imprégné sous vide pour tout verrouiller en place.

Le processus de fabrication du transformateur repose sur cette étape. Facteur d'empilement, planéité de la surface, pression de serrage : si vous manquez l'un de ces éléments, les pertes à vide dépasseront les spécifications.

Étape 2 : Enroulement

C’est là que cela devient critique. L'atelier de bobinage fonctionne à température et humidité contrôlées. Les opérateurs sont assis devant les bobineuses et alimentent le fil de cuivre sur le support de bobine, tour à tour, en le gardant uniforme et serré.

Le transformateur monté sur poteau de 37,5 kva de GANGBIAN utilise un enroulement en cuivre pur et non en aluminium. Nous les fabriquons dans notre usine en Chine, et chaque détail compte : calibre du fil, nombre de tours, motif de superposition. Vent trop lâche, la bobine manque de tenue mécanique. Vent trop fort, vous écrasez l'isolant.

Une fois enroulée, la bobine subit une imprégnation sous vide. Le vernis isolant s'infiltre dans chaque interstice, bloquant les spires en place et conférant au bobinage à la fois une résistance diélectrique et une meilleure dissipation thermique.

Étape 3 : Assemblage du noyau et de la bobine

Les bobines enroulées glissent sur les pattes centrales. Les entretoises d'isolation entrent en place, les câbles se connectent et toute la partie active prend forme. Les espaces entre les enroulements doivent être conformes aux normes : pas de raccourcis ici.

Une fois assemblée, la partie active passe immédiatement les tests en usine du transformateur : test de tenue en tension et mesure de la résistance DC. Tout ce qui cloche, même légèrement, est détecté à ce stade.

Étape 4 : Assemblage du réservoir

La pièce active passe l’inspection ? Il descend dans le réservoir. Le réservoir est l'enveloppe du transformateur, remplie d'huile isolante qui remplit une double fonction : barrière diélectrique et liquide de refroidissement.

Nous utilisons de l'huile isolante minérale de haute qualité chez GUANGBIAN. Déshydraté et dégazé avant son entrée. Le réservoir lui-même est une construction soudée et chaque cordon de soudure est inspecté aux rayons X. Aucune fuite autorisée.

Étape 5 : Test final

Avant qu’une unité ne quitte l’usine, elle est soumise à une routine de tests complète :

Test à vide : Nous l'alimentons sans rien connecté du côté secondaire. Les lectures de courant et de perte nous indiquent si le noyau se comporte bien. Sur un transformateur monté sur poteau de 37,5 kva, la perte à vide doit être ≤ 113 W ou moins.

Test de charge : appliquez-y la charge nominale maximale et surveillez les chiffres. La perte de charge reste à ≤413W et la montée en température ne dépasse pas 65°C.

Test de tension de tenue : 21 kV à fréquence industrielle sur l'enroulement HT pendant une minute complète. 10kV côté BT. Si l’isolation tient, on passe à autre chose.

Test de tension d'impulsion : une pointe de 60 kV frappe le primaire, 30 kV frappe le secondaire. Cela vous indique si le transformateur à enroulement en cuivre peut gérer un véritable événement de foudre.

Test d'huile isolante : tension de claquage, teneur en humidité, facteur de dissipation : chacun doit réussir.

Chaque test est-il clair ? Alors, et alors seulement, il obtient le label d'usine.

Étape 6 : Emballage et expédition

Vous avez réussi tous les tests ? Le transformateur est recouvert d'un couvercle résistant à l'humidité, attaché sur une palette en bois et prêt à être expédié. Chaque unité GUANGBIAN porte un numéro de série unique, visible sur la plaque signalétique et la base. Suivez ce numéro et vous trouverez la date de production, les enregistrements de tests et même le lot de matières premières qui y est entré.

Vous avez maintenant une idée. Un transformateur monté sur poteau de 37,5 KVA n'est pas seulement du métal et du fil mélangés. Le processus de fabrication des transformateurs implique un véritable savoir-faire et de vraies personnes qui prêtent attention à chaque étape. Le prix compte, mais la capacité de production et le contrôle qualité comptent davantage.

Pourquoi utiliser un transformateur monté sur poteau ?

Par rapport aux transformateurs montés au sol, les transformateurs montés sur poteau offrent plusieurs avantages significatifs :

Installation peu encombrante

Installé sur des poteaux électriques, éliminant le besoin d'espace au sol ou de salles de transformateurs dédiées.

Coût d'infrastructure réduit

Réduit les coûts de construction en évitant le besoin de fondations, de clôtures ou de travaux de génie civil supplémentaires.

Efficace pour la distribution rurale

Très adapté aux zones rurales et isolées où les réseaux de distribution aériens sont couramment utilisés.

Accès facile pour l'entretien

Monté à une hauteur pratique pour l’inspection, la maintenance et le remplacement, réduisant ainsi les temps d’arrêt.

Sécurité améliorée

Une installation surélevée réduit les risques de contact accidentel, de vandalisme et de dommages environnementaux.

Fonctionnement fiable en extérieur

Conçu avec des caractéristiques résistantes aux intempéries et à la corrosion pour des performances extérieures à long terme.

Parfait pour les réseaux électriques aériens

Largement utilisé dans les systèmes de distribution aérienne comme solution d'alimentation rentable et efficace.

Vous voulez le voir par vous-même ? GANGBIAN fabrique dans notre usine en Chine et nous acceptons les visites d'usine. Contactez-nous pour planifier une visite.